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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 撫順廠家批發(fā)國標(biāo)鋁管根據(jù)樣品加工鑫碩大口徑鋁管 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2023/12/14 閱讀：578次 【字體：大 中 小】 |
撫順國標(biāo)鋁管新聞
6061大口徑厚壁鋁管其主要化學(xué)成分為（各元素所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：銅Cu :0.15～0.4、錳Mn :0.15、鎂Mg :0.8～1.2、鋅Zn :0.25、鉻Cr :0.04～0.35、鈦Ti :0.15、硅Si :0.4～0.8、鐵Fe :0.7、鋁Al :余量
四位數(shù)字表示的以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金。
第一位是數(shù)字，用以區(qū)分組別。
后兩位用于區(qū)分同一組別系列內(nèi)的材料牌號(hào)，沒有特殊意義。
四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)第一個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下：
1XXX系列 工業(yè)純鋁；
2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金
3XXX系列 Al-Mn、可加工純鋁；
4XXX系列 Al-Si合金；
5XXX系列 Al-Mg合金；
6XXX系列 Al-Mg-Si合金；
7XXX系列 Al-Zn-Mg-Cu合金；
6061大口徑厚壁鋁管屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性.
6061大口徑厚壁鋁管的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。
撫順國標(biāo)鋁管現(xiàn)貨
| 5052大口徑厚壁鋁管 | 5052 | 500*70 | 國標(biāo) | 7 | 40 | 30 | 本廠 |
| 6A02大口徑厚壁鋁管 | 6A02 | 600*50 | 國標(biāo) | 10 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6005大口徑厚壁鋁管 | 6005 | 600*60 | 國標(biāo) | 11 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6063大口徑厚壁鋁管 | 6063 | 700*40 | 國標(biāo) | 9 | 53 | 30 | 本廠 |
| LD31大口徑厚壁鋁管 | LD31 | 700*50 | 國標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| LC4大口徑厚壁鋁管 | LC4 | 700*80 | 國標(biāo) | 5 | 20 | 30 | 本廠 |
撫順國標(biāo)鋁管知識(shí)
大口徑厚壁鋁管及鋁合金管材因生產(chǎn)工藝不同，可分為有縫管和無縫管。有縫管是采用分流組合�；驑蚴浇M合模，擠壓時(shí)用實(shí)心鑄錠經(jīng)分流橋?qū)⒔饘俜殖?—4股，之后金屬流進(jìn)焊合室內(nèi)，在高溫高壓下，使金屬焊合而生產(chǎn)出擠壓管材。金屬在焊合時(shí)受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用，對(duì)管材的焊合品質(zhì)造成一定影響，降低了管材的整體性能。無縫管是采用穿孔針擠壓的方式，使用空心鑄錠或?qū)嵭蔫T錠。穿孔針在穿孔力的作用下，穿人鑄錠中心，與擠壓模之間形成環(huán)形空間，金屬從環(huán)形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過程中金屬始終為一整體，沒有焊合線，提高了管材的整體性，有利于擠壓管材進(jìn)一步冷加工生產(chǎn)。鋁及鋁合金無縫擠壓管的特點(diǎn)是采用穿孔針擠壓，由于空心鑄錠生產(chǎn)難度較大，特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金，空心鑄錠難以生產(chǎn)。同時(shí)受到穿孔針直徑及強(qiáng)度限制，以及設(shè)備能力與精度等各種因素的影響，給管材的生產(chǎn)帶來了一系列困難。
2000系列大口徑厚壁鋁管的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅含量較高，大概在3-5%左右。
2000系列大口徑厚壁鋁管屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。
硬鋁：代號(hào)2XXX，常用的有2A11大口徑厚壁鋁管、2A12大口徑厚壁鋁管等。
大口徑厚壁鋁管硬鋁有良好的機(jī)械性能，強(qiáng)度大（如2A12-T4大口徑厚壁鋁管抗拉強(qiáng)度可達(dá)469MPa以上）又便于加工，而且密度小，可作輕型結(jié)構(gòu)材料。
硬鋁的缺點(diǎn)主要有：1）耐蝕性不良，因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁（純鋁厚度占板材厚度3-5%）成為包鋁硬鋁。有包鋁層時(shí)強(qiáng)度有所下降。2）固溶處理溫度范圍窄，小于此溫度不能發(fā)揮較大強(qiáng)化效果，而超出上限溫度，又有產(chǎn)生晶界“過”的可能使晶粒聚集受到損壞。3）焊接裂紋傾向大，用熔焊法有困難。
應(yīng)用范圍：航空工業(yè)（2014合金），螺絲（2011合金）和使用溫度較高的行業(yè)（2017合金）。
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