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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 怒江切割定做合金鋁管根據(jù)圖紙生產(chǎn) |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2023/6/2 閱讀：700次 【字體：大 中 小】 |
怒江合金鋁管現(xiàn)貨
| 6063大口徑厚壁鋁管 | 6063 | 350*30 | 國(guó)標(biāo) | 9 | 53 | 30 | 本廠 |
| 5086大口徑厚壁鋁管 | 5086 | 600*40 | 國(guó)標(biāo) | 20 | 30 | 30 | 本廠 |
| LY12大口徑厚壁鋁管 | LY12 | 240*30 | 國(guó)標(biāo) | 7 | 30 | 30 | 本廠 |
| 3003大口徑厚壁鋁管 | 3003 | 250*30 | 國(guó)標(biāo) | 6 | 40 | 30 | 本廠 |
| 3A21大口徑厚壁鋁管 | 3A21 | 260*30 | 國(guó)標(biāo) | 5 | 40 | 30 | 本廠 |
| 6061大口徑厚壁鋁管 | 6061 | 300*40 | 國(guó)標(biāo) | 12 | 35 | 30 | 本廠 |
怒江合金鋁管新聞
中國(guó)鋁管擠壓工業(yè)在20世紀(jì)80年代得到了快速發(fā)展，進(jìn)入21世紀(jì)，中國(guó)已成為全球最大的鋁管擠壓材生產(chǎn)國(guó)及凈出口國(guó)。2006年中國(guó)鋁管擠壓材產(chǎn)量達(dá)到402萬(wàn)t，其中鋁管的產(chǎn)量達(dá)到11萬(wàn)t，成為世界最主要的鋁管加工生產(chǎn)基地。
鋁管及鋁合金管材因生產(chǎn)工藝不同，可分為有縫鋁管和無(wú)縫鋁管。有縫鋁管是采用分流組合�；驑蚴浇M合模，擠壓時(shí)用實(shí)心鑄錠經(jīng)分流橋?qū)⒔饘俜殖?—4股，之后金屬流進(jìn)焊合室內(nèi)，在高溫高壓下，使金屬焊合而生產(chǎn)出擠壓管材。金屬在焊合時(shí)受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用，對(duì)鋁管材的焊合品質(zhì)造成一定影響，降低了鋁管材的整體性能。無(wú)縫鋁管是采用穿孔針擠壓的方式，使用空心鑄錠或?qū)嵭蔫T錠。穿孔針在穿孔力的作用下，穿人鑄錠中心，與擠壓模之間形成環(huán)形空間，金屬?gòu)沫h(huán)形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過(guò)程中金屬始終為一整體，沒(méi)有焊合線，提高了管材的整體性，有利于擠壓管材進(jìn)一步冷加工生產(chǎn)。鋁管及鋁合金無(wú)縫擠壓鋁管最大的特點(diǎn)是采用穿孔針擠壓，由于空心鑄錠生產(chǎn)難度較大，特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金，空心鑄錠難以生產(chǎn)。同時(shí)受到穿孔針直徑及強(qiáng)度限制，以及設(shè)備能力與精度等各種因素的影響，給管材的生產(chǎn)帶來(lái)了一系列困難。
隨著國(guó)家降本減耗等一系列政策的出臺(tái)，對(duì)管材的要求越來(lái)越高，100 MN、125 MN等大擠壓力的雙動(dòng)擠壓機(jī)相繼投入使用，其生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化。
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